Горячеоцинкованные монтажные кронштейны для солнечных батарей, поставляемые Shixinda, обрабатываются с использованием процесса высокотемпературного горячего цинкования. Толщина цинкового слоя одинакова и соответствует стандартам, а коррозионная стойкость превосходна. Устойчивость к солевому туману намного превосходит устойчивость обычных оцинкованных изделий. Их можно адаптировать к сложным и суровым условиям работы, например, в прибрежных зонах с повышенной влажностью и солено-щелочных землях. Кронштейны соединены с крепежными деталями из горячеоцинкованной стали класса 8,8, общие антикоррозионные характеристики унифицированы, а конструкция стабильна и прочна. По сравнению с кронштейнами из алюминиевого сплава, фотоэлектрические кронштейны Shixinda, оцинкованные горячим способом, имеют чрезвычайно высокие показатели стоимости. Цена за тонну составляет всего одну треть от стоимости алюминиевого сплава, что позволяет осуществлять установку с большими пролетами и уменьшать количество колонн. Изделие удобно в установке и обладает высокой прочностью, что значительно снижает затраты на строительство и эксплуатацию электростанции. Обладая надежным качеством и выдающимися экономическими преимуществами, он широко используется в различных фотоэлектрических проектах.
Высокая коррозионная стойкость - толщина слоя цинка 55–85 мкм, адгезия достигает 0, коррозионная стойкость в 2–3 раза выше, чем у холодного цинкования, подходит для различных агрессивных сред, таких как прибрежные, пустынные, промышленные зоны и т. д.
Отличные механические характеристики - Изготовлен из материалов Q235/Q355, предел текучести 235–355 МПа, несущая способность Q355 на 30% выше, чем у Q235, устойчив к ветру, снегу и землетрясениям, подходит для больших пролетов и зон с сильным ветром.
Высокая себестоимость - цена тонны составляет всего 4500–6000 юаней, примерно 1/3 из алюминиевого сплава, конструкция с большим пролетом позволяет уменьшить количество колонн, а общая стоимость жизненного цикла является лучшей.
Длительный срок службы. При нормальном использовании более 25 лет, высококачественные продукты служат до 30–50 лет, синхронизированы со сроком службы фотоэлектрических модулей, не требуют обслуживания.
Простая установка — стандартизированное болтовое соединение с отверстием, нет необходимости в сварке на месте; несколько спецификаций поперечного сечения (C41/C60/C80), длина может быть изменена, эффективность конструкции высока.
Широкие сценарии применения: высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, подходит для всех сценариев, таких как пустыни, побережья, промышленные зоны и сельскохозяйственные теплицы, устойчивость к ультрафиолетовым лучам, соляной щелочи и колебаниям температуры.
1. Характеристики установки и использования: Во время установки строго запрещайте сильные удары, резку или шлифовку опор, чтобы не повредить горячеоцинкованный защитный слой. Используйте единственные горячеоцинкованные крепежные детали класса 8.8 и запретите использование обычных болтов во избежание электрохимической коррозии. Строго следуйте стандартам чертежей по моменту затяжки, чтобы избежать пропусков при установке или ослабления затяжки, гарантируя сбалансированное общее распределение усилий и структурную стабильность опор.
2.Ежедневный осмотр и техническое обслуживание. Регулярно проверяйте наличие деформации опорных компонентов, отслаивания покрытия и ослабления болтов. Своевременно убирать скопившуюся пыль, мусор и остатки соли. Частоту проверок следует увеличить, особенно в прибрежных и солено-щелочных условиях, чтобы уменьшить эрозию коррозионными веществами.
3. Ремонт и запрещенные требования: Для своевременного ремонта поврежденных участков покрытия используйте специальные покрытия с высоким содержанием цинка, чтобы предотвратить распространение ржавчины. Категорически запрещается самостоятельно сверлить отверстия, сваривать или изменять первоначальную конструкцию опор. После сильного ветра, сильного дождя или сильного снегопада необходимы специальные проверки основных нагруженных частей, чтобы обеспечить долгосрочную безопасную, стабильную и долговечную работу фотоэлектрических опор.
Сколько времени занимает доставка? В зависимости от количества продукции доставка обычно начинается примерно через 5 дней.
Предоставляете ли вы образцы? Это бесплатно или платно? Предоставляются бесплатные образцы, за исключением стоимости доставки.
Проверка сырья. Проверьте рулоны углеродистой конструкционной стали Q235/Q355 на соответствие таким параметрам, как предел текучести, предел прочности и толщина.
Разгрузка и выравнивание. Разверните стальной рулон с помощью разгрузочной машины и выровняйте его с помощью правильной машины, чтобы исключить напряжение скручивания.
Сервоподача + Перфорация - Точная подача с помощью серводвигателя и онлайн-перфорация отверстий для болтов, монтажных отверстий и т. д. с высокой точностью положения отверстия.
Холодная гибка - непрерывная прокатка с помощью нескольких роликов для постепенного сгибания стальной полосы в C-образную, U-образную форму и т. д. (например, спецификации C41, C60, C80).
Коррекция и выпрямление - Выполнение коррекции размера и выпрямления сформированных профилей.
Резка фиксированной длины — резка заданной длины с помощью гидравлической или летучей пилы с гладкой кромкой.
Обезжиривание и удаление масла. Замочите в щелочном обезжиривающем средстве при температуре 50–60 ℃ на 10–15 минут, чтобы удалить масло и грязь. Стандарт: «водяная пленка не разрывается в течение 30 секунд».
Промывка водой (первый раз). Промойте чистой водой, чтобы удалить остатки обезжиривающего средства.
Кислотная промывка и удаление ржавчины. Замочите в 15 % растворе H₂SO₄ (с ингибитором коррозии) для растворения поверхностного оксида и ржавчины до тех пор, пока не обнажится серебристо-серая металлическая основа.
Промывка водой (второй раз) – Промойте чистой водой для удаления кислоты и загрязнений.
Погружение во вспомогательный покрывающий агент - Погружение в водный раствор 15–25 % NH₄Cl + 2,5–3,5 % ZnCl₂ (при 55–65 ℃, на 5–10 минут), образуя на поверхности тонкую соляную пленку для предотвращения ржавления, улучшения погружения цинка и устранения пропущенного покрытия.
Сушка и термообработка. Полностью высушите влагу на поверхности заготовки, чтобы предотвратить разбрызгивание цинка во время горячего цинкования.
Горячее цинкование - погружение заготовки в расплавленный цинк при температуре 440–460 ℃, при этом цинк вступает в реакцию с железной основой с образованием двухслойной антикоррозионной структуры из слоя сплава цинк-железо + слоя чистого цинка, толщина слоя цинка достигает 55–85 мкм.
Сортировка: удалите с поверхности излишки цинковой жидкости, цинковые конкреции и заусенцы.
Охлаждение – водяное или воздушное охлаждение для затвердевания и стабилизации слоя цинка.
Пассивационная обработка — погружение в пассивирующий раствор для образования пассивационной пленки на поверхности цинкового слоя, что еще больше повышает коррозионную стойкость и уменьшает образование белой ржавчины.
Промывка + сушка – после завершения обработки поверхности промыть чистой водой и высушить.
Проверка качества: проверка толщины слоя цинка (≥55 мкм), адгезии (испытание на сетке, класс 0), плоскостности поверхности, точности положения отверстий, допусков по размеру и т. д.
Упаковка и хранение. Категорически упаковывайте и маркируйте, храните для отправки.
Адрес
S213 Район Цзинхай, город Тяньцзинь, Китай
Тел.
Электронная почта
