Китайский цинк-алюминиево-магниевый Z-канал Shixinda имеет поверхность, наплавленную защитным слоем из тройного сплава цинка, алюминия и магния. Он обогащен небольшим количеством кремния для улучшения адгезии. Он сочетается с установленной на заводе нехромовой пассивацией и покрытием, устойчивым к отпечаткам пальцев. Весь процесс не содержит вредных веществ шестивалентного хрома и соответствует глобальным экспортным стандартам охраны окружающей среды.
Изделие имеет двунаправленное соединение Z-образной структуры поперечного сечения. Это позволяет добиться непрерывного продольного соединения и нагрузки на крышу. Края, углы и места сгиба сечения имеют равномерное и плотное покрытие. После холодной гибки, штамповки, резки и другой обработки защитный слой остается нетронутым. Это высококачественный основной материал сборной стальной конструкции, который заменяет традиционные горячеоцинкованные профили.
Базовый материал: высокопрочная конструкционная сталь С250ГД/С350ГД/С550ГД;
Покрытие: тройной сплав Zn-Al-Mg, обычное соотношение: цинк 85–90 %, алюминий 3–6 %, магний 1,5–3 %, с добавлением следов кремния для улучшения адгезии покрытия;
Формирующая конструкция: стандартное сечение имеет высоту H × широкий фланец B × небольшую кромку фланца C × толщину стенки t, Z-образное двунаправленное соединение внахлестку, возможность непрерывного сращивания, в отличие от C-образной стали с одинарным соединением внахлестку;
Обработка поверхности: Заводской стандарт включает пассивацию без хрома + покрытие, устойчивое к отпечаткам пальцев, экологически чистое, без шестивалентного хрома.
1. Самовосстанавливающийся антикоррозионный тройной сплав, комплексная защита поперечного сечения.
2. Легкая конструкция из высокопрочного основного материала, более научная структурная нагрузка.
3. Процесс защиты окружающей среды без использования хрома, совместимый с глобальными экспортными стандартами.
4. Высокая технологичность, прочное покрытие без отслаивания.
1. Требования к условиям хранения: Готовый продукт следует поместить в сухое и вентилируемое складское помещение. Избегайте длительного накопления и закрытых условий, чтобы предотвратить конденсацию влаги и образование на поверхности водяных знаков пассивации, обеспечивая сохранность внешнего вида и антикоррозионных свойств.
2. Нормы строительства и монтажа: При установке цинк-алюминиево-магниевого Z-канала рекомендуется использовать аксессуары из цинка, алюминия и магния из одного и того же материала, чтобы избежать электрохимической коррозии, вызванной контактом между различными металлами. Категорически запрещаются сильные удары, изнашивающие защитное покрытие профиля.
3. Адаптация к особым условиям труда: о сценариях серьезной коррозии, таких как сильная кислота и сильная щелочь, необходимо сообщать заранее. Могут быть предоставлены версии с толстым сплавным покрытием по индивидуальному заказу для адаптации к долгосрочной эксплуатации в экстремально агрессивных средах.
4. Инструкция по уходу на последующих этапах: Цинк-алюминиево-магниевые профили не требуют ежегодной антикоррозийной окраски. Ежедневное обслуживание требует лишь очистки поверхности от пыли. Отсутствуют обременительные затраты на эксплуатацию и обслуживание, а также устраняется проблема повторного восстановления и ремонта традиционных профилей.
| Категория параметра | Технический элемент | Подробные параметры и стандартные значения | Основные пояснения и сценарии применения |
| Спецификация размеров сечения | Формат маркировки | Z H×B×C×t (Высота × Ширина фланца × Длина загиба кромки × Толщина стенки) | Универсальный отраслевой стандарт маркировки; Z-образная форма двустороннего нахлеста обеспечивает непрерывное сращивание |
| Высота секции H | 60/80/100/120/140/160/180/200/220/250/300 мм | Полный ассортимент стандартных размеров на складе, возможна нестандартная высота по индивидуальному заказу. | |
| Ширина фланца B | 40/50/60/70/80/90/100 мм | Стандартная ширина соответствует соответствующей высоте для сбалансирования структурных напряжений. | |
| Длина загиба края C | 10/15/20/25/30 мм | Повышает жесткость профиля на кручение и предотвращает деформацию при установке. | |
| Толщина стенки t | 1,2/1,5/1,8/2,0/2,3/2,5/2,75/3,0 мм | 1,5–2,5 мм для солнечных кронштейнов; 2,5 ~ 3,0 мм для тяжелых промышленных зданий | |
| Стандартная длина | Стандартная длина: 6 м, возможна длина от 3 до 12 м по индивидуальному заказу. | Предварительно перфорированные монтажные отверстия (опционально) для упрощения сборки на месте. | |
| Технические характеристики покрытия | Основной состав покрытия | Zn≈87%, Al≈5%, Mg≈2,5%, с добавлением небольшого количества кремния. | Тройное покрытие из сплава Zn-Al-Mg, нанесенное методом горячего погружения, с экологически чистой пассивацией без содержания хрома. |
| Класс покрытия и вес | ZM70: всего 70 г/м² с обеих сторонZM120: всего 120 г/м² с обеих сторонZM150: всего 150 г/м² с обеих сторонZM275: всего 275 г/м² с обеих сторон | Широко распространенные промышленные сорта; ZM150 соответствует горячеоцинкованному покрытию GI275 по антикоррозионным характеристикам. | |
| Основные характеристики покрытия | Устойчивость к солевому туману в 5-10 раз выше, чем у обычной горячеоцинкованной стали; функция самовосстановления разреза | Автоматически образует пассивную пленку на вырезанных или просверленных поверхностях для предотвращения ржавчины на участках. | |
| Поверхностная обработка | Яркая естественная поверхность Zn-Al-Mg без пятен; Пассивная пленка, не содержащая хрома, против отпечатков пальцев | Не содержит шестивалентного хрома, соответствует экспортным стандартам ЕС, устойчив к пятнам и отпечаткам пальцев. | |
| Механические характеристики подложки | Марка стали | С250ГД+ЗМ, С350ГД+ЗМ, С550ГД+ЗМ | Основы из конструкционной стали национального стандарта с покрытием Zn-Al-Mg, опционально полностью из высокопрочных марок. |
| Предел текучести | S250GD: ≥250 МПаS350GD: ≥350 МПаS550GD: ≥550 МПа | Высокопрочная основа обеспечивает высокую несущую способность при тонкой стенке и низком прогибе для длиннопролетных конструкций. | |
| Предел прочности | S250GD: 330–450 МПаS350GD: 420–520 МПаS550GD: 600–700 МПа | Соответствует механическим требованиям конструкционной стали для всех уровней нагрузки. | |
| Скорость удлинения | S250GD: ≥22%S350GD: ≥18%S550GD: ≥12% | Гарантирует отличные характеристики холодной штамповки; отсутствие отслаивания и припудривания после изгиба на 180° | |
| Стандарты обработки и соответствия | Применимые стандарты | GB/T 33243 (Китай), EN 10346 (ЕС), JIS G3323 (Япония), ASTM A1046M (США) | Соответствует основным отечественным и международным стандартам, применимым ко всем экспортным проектам. |
| Технология обработки | Холодная формовка, штамповка, плазменная резка, имеется болтовое соединение. | Сборка на заводе, вторичная антикоррозионная обработка на месте не требуется. | |
| Стандарт упаковки | Внутренняя водонепроницаемая бумага + связка стальных полос, влагостойкая и нержавеющая упаковка экспортного класса | Эффективно предотвращает появление ржавчины на покрытии во время внутренних и морских перевозок на большие расстояния. |
Проект синергии прибрежной морской рыбной энергетики мощностью 258 МВт в Хайсине, провинция Хэбэй
Окружающая среда: прибрежные илистые отмели, сильный соленый туман, высокая влажность и постоянная эрозия под действием влаги морской воды.
Материал: Z140×50×20×2,0 цинк-алюминиево-магниевая сталь Z-типа, покрытие ZM150, базовый материал S350GD.
Основные болевые точки: обычные горячеоцинкованные опоры подвергаются коррозии по краям в течение 3–5 лет, а затраты на техническое обслуживание чрезвычайно высоки.
Преимущества выбора: Цинк-алюминий-магниевые режущие кромки самовосстанавливаются, устойчивость к солевому туману в 6 раз выше, чем у обычной оцинковки; Стальные соединения Z-типа постоянно подвергаются нагрузке, большие пролеты уменьшают основные балки, а общее использование стали снижается на 18%; 25-летний цикл электростанции не требует вторичного удаления ржавчины и покраски.
Отзыв клиента: Раньше мы использовали обычные горячеоцинкованные опоры. Через 3 года производства обрезанные кромки опор сильно проржавели, и каждый год приходилось тратить деньги на удаление ржавчины и покраску. После замены на цинк-алюминиево-магниевую сталь Z-типа Shixinda отпала необходимость в дополнительной антикоррозионной обработке при резке и сверлении на месте. За 5 лет производства на сечении не было пятен ржавчины, а долговечность в условиях соляного тумана была значительно выше. Затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание электростанции были сокращены более чем наполовину.
A1: В нем используется самовосстанавливающееся покрытие из тройного сплава цинка, алюминия и магния, не содержащее хрома и экологически чистое, что удваивает срок службы защиты от коррозии. Обрезанные края автоматически предотвращают появление ржавчины, а его характеристики намного превосходят характеристики обычных оцинкованных изделий.
A2: Он подходит для особых условий, таких как разведение животных и холодовая цепь, и устойчив к коррозии аммиака. Он не образует ржавых остатков, загрязняющих территорию и товары.
A3: Вся серия прошла процесс пассивации без хрома, который соответствует международным экологическим стандартам и может беспрепятственно пройти таможенную и инженерную приемку.
А4: Покрытие обладает чрезвычайно прочной адгезией. При изгибе, штамповке и резке покрытие не отслаивается. После обработки антикоррозионные характеристики остаются неизменными.
A5: Высокопрочный базовый материал может заменить толстые материалы более тонкими, эффективно снижая нагрузку на крышу и достигая значительного общего эффекта легкости.
A6: Он поддерживает полноразмерную фиксированную длину, точную штамповку и обработку концов, полностью соответствующую требованиям строительных чертежей.
A7: Нет необходимости в регулярной покраске и ремонте. После установки он в течение длительного времени не требует технического обслуживания, что значительно снижает затраты на инженерные работы и техническое обслуживание.
Адрес
S213 Район Цзинхай, город Тяньцзинь, Китай
Тел.
Электронная почта
